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本报讯（全媒体记者丁涛 王晶晶 通讯员徐琦）8月1日，记者走进襄阳鸿开泰纺织有限公司（简称鸿开泰）车间，30余名工人正拿着手机扫描设备上的二维码上传生产数据。车间大屏上，棉纱采购、浆纱、织布等全流程数据滚动更新，昔日靠人工拍照、手工录入的粗放管理场景已不复存在。

“40多年的老设备，现在像装了‘智慧大脑’，产量统计、设备维保全靠数据说话。”公司总经理王少红指着屏幕上的实时数据，难掩兴奋。

这家拥有300余台老旧织机的企业，曾因设备落后、管理粗放陷入困境。过去，工人靠微信拍照上传生产信息，办公室人员逐张核对录入表格，数据滞后不说，还常因人为失误导致统计偏差。“之前花3万多元买的软件根本不适用，成了摆设。”王少红坦言。

今年，樊城区推动数字经济赋能制造业转型升级，让鸿开泰的困局出现了转机。新引入的服务商通过工序二维码化、移动端实时录入数据，为企业量身打造了涵盖生产、质量、仓储等7个场景的数字化方案，报工、排产、维保全流程线上完成。鸿开泰不仅通过了中小企业数字化二级水平验收，还使管理效率提升40%、次品率下降15%。

作为樊城区数字化转型的标杆企业，万洲电气股份有限公司（简称万洲电气）同样涌动着数字变革的活力。在其节能科技园里，WOES智能优化节能系统的监测大屏上，全国300多家企业的能耗数据实时跳动，通过大数据算法自动生成节能诊断报告。

“这套系统融合了物联网、云计算技术，能从设备、工艺、管理三个维度实现综合节能3%—30%。”万洲电气技术总监路宁介绍，在山西兴宝钢铁项目中，通过电费结构优化、风机群控等数字化手段，每年可为企业降低支出513万元；浙江诚意药业的空压站经系统优化后，年节能效益达45万元。2023年，该公司“智能优化节能系统工业互联网平台+绿色低碳项目”被工信部列为工业互联网试点示范项目。

企业积极拥抱数字化、智能化的背后，是樊城区靶向破解企业“不愿转、不敢转、不会转”难题的持续努力。

“全区74家符合数改条件的企业中，纺织企业占65%，不少企业对数字化改造既陌生又心存顾虑。”樊城区经信局局长武琳介绍，针对企业的认知误区，樊城召开纺织行业专题会，组织人才培训；为打消企业“奖补兑现难”的顾虑，公示首批奖补到位情况，并协调银行专项贷款；对不同规模企业分层施策——大企业推动集成改造，中等企业优化场景配置，小微企业提供普惠方案。

从老旧织机的“扫码革命”，到节能系统的“云端管控”，樊城区越来越多企业正踏上“智转数改”的快车道。

截至目前，樊城54家数字化转型企业已入库51家，签约42家并进入改造阶段，数量居襄阳市各县（市、区）首位。随着政策红利的持续释放，1—6月，樊城区实现工业增加值增速18.7%，累计完成工业投资19.91亿元。